在近年來消費細分化浪潮的推動下，卷煙消費也呈現多元化個性化態勢，異型煙的銷量也呈現逐年遞增趨勢，尤其是元春銷售旺季，商業企業異型煙的分揀矛盾更加激化，充分暴露在分揀過程中，成為分揀“痛點”。異型煙訂單量的增長，既是卷煙行業深入推進供給側結構性改革過程中的珍貴機遇，也為商業企業的異型煙分揀工作帶來了新的挑戰。不久的將來，半自動化、全自動化分揀線的推廣或將成為破解異型煙分揀難題的趨勢。
異型煙在外觀上和普通標準規格卷煙相區別，訂單數量上較為零散，分揀過程、打碼過程、包裝過程中都分別存在不同程度的難題。由于異型煙具有包裝非標準化、訂單零散、銷量與常規卷煙不在相同等量級等特點，各地商業企業對異型煙半自動或全自動分揀線的投資也較少。目前，大部分商業企業異型煙分揀方式以純人工分揀或電子標簽輔助人工分揀模式為主。為了克服這種分揀方法速度慢、差錯多、員工勞動強度過大等通病，各地對傳統分揀線進行技術改造，作了許多有益探索，形成了一批柔性化改造典型方案。
1、組合式異形煙半自動分揀系統
某市公司研發了組合式異形條煙分揀系統，對可上線、不可上線異形煙的揀選，分別通過立式分揀機組自動完成、電子標簽輔助虛擬煙倉人工完成。此后，用“煙姿整形機”整形、輸送打碼、人工堆疊裝箱。為兼容不同異形煙分揀，該裝置還特別設計了可調節推煙通道。此設計在2015年底投入使用后，分揀效率提升到每小時3500條，差錯率降到0.001%以下，解決了異形煙分揀中勞動強度高等難題。
2、對異形煙半自動分揀系統的推廣、延伸、應用
為保證異形煙經分揀后仍保留穩定姿態，某實業有限公司研發了一種分揀定位整理系統，能夠檢測異形煙的姿態，之后通過控制信號來帶動氣缸和推煙板，最終使異形煙被推送到輸送帶中部。在以上基礎上，另一公司設計了能夠自動化補煙的新型異形煙分揀設備，通過加裝有層疊式煙倉的補煙裝置，實現快速補煙和長緩存期。這些設計，使得異形煙分揀效率逐步提高，勞動強度逐步降低，對推進異形煙生產降低成本具有重要意義。
3、其它共線合單智能化升級改造項目
在異形煙分揀實踐中，許多地方根據實際對傳統分揀系統進行了各類有針對性的升級改造。如，某市煙草公司調研發現，細支煙銷量在當地所有異形煙中占比高達70%，因此花大力氣研制了細支煙分揀線提升改進。該公司在四號立式分揀機的基礎上，實現了兩大技術攻關：一是開發碼垛軟件，通過自由落體式翻板堆垛程序，不僅使標準煙和細支煙得以組合堆垛，還可完成卷煙熱收縮膜包裝。二是研制細支煙智能化輸送子系統。針對自動碼垛不能脫離“機械手”這一難題，通過真空吸附輸送裝置，解決了細支煙輸送中限位和整形問題。又通過上下滑移設備，使得標準煙與異形煙可以差速輸送。這一改造升級項目僅花費42萬元，將細支煙原來每小時3000條的分揀效率提高到每小時8000條，和購買新設備相比，省下了投資經費300多萬。
4、“機械手疊垛+側推”并行工作模式
近年來，在細支煙等異形煙包裝上，行業內普遍采取機械手或者“機械手+細煙”的疊煙模式。某煙草物流公司對訂單分析后發現，機械手模式無法滿足該地生產需求，而“機械手+細煙”的疊煙模式較適合細煙比例在60%以上的情況，但當地細煙已實現全自動分揀。為此，該地探索了“機械手疊垛+側推”模式，通過程序優化，使適合側推包裝的煙和其余煙分別走不同疊煙口，充分發揮側推疊煙每次可推疊一至五條煙的優勢，將分揀效率由每小時2526條提高到最高4200條每小時。
在不考慮投入產出比的情況下，未來，異形煙分揀最有效、最直接的解決方法無疑是進一步提升設備自動化水平，推行半自動甚至全自動分揀模式，以此來具體實現以下三個目的。
一是單機通道上推煙效率的提升。
二是對訂單進行分揀時排程方式的優化。如某機器人技術有限公司開發的一種異形煙分揀系統，能采用有限空間最優垛型算法，使得每戶訂單盡可能碼放在同一垛，末期由機器人按照一定坐標來排放。
三是堆疊、包裝工序等末端作業的完善，如上海煙草機械有限責任公司已研發的雙鋁包、全開式、側開式異型煙包裝機組等。
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